TRÌNH TỰ: hoạt động nhóm QC về cơ bản được tiến hành theo trình tự sau:
1. Đưa ra đề tài.
2. Nêu lý do.
3. Nắm bắt hiện trạng.
4. Phân tích(truy cứu nguyên nhân, điều tra và chứng minh quan hệ nhân quả).
5. Đối sách ( đối sách tức thời và đối sách phòng ngừa tái phát)
6. Xác nhận hiệu quả ( so sánh với trước khi thực hiên đối sách)
7. Tiêu chuẩn hóa ( chặn đứng hiện tượng và triệt để áp dụng đối sách phòng tái phát)
8. Vấn đề còn lại và kế hoạch tiếp theo.
Ý THỨC: tất cả các thành viên trong nhóm cần thường xuyên nâng cao ý thức vấn đề, và nên ghi nhớ trình tự sau khi tiến hành cải tiến.
1. Quan sát: quan sát kỹ nơi làm việc hay hiện vật (sản phẩm theo dõi).
2. Ghi chép: lấy số liệu.
3. Sắp xếp: phân tích số liệu, đưa ra ý tưởng.
4. Kiểm tra thảo luận: kiểm tra thảo luận ý tưởng đưa ra, lập phương thức cải tiến.
5. Hành động thực: thực thi phương thức cải tiến.
CÁC TỔN THẤT LIÊN QUAN ĐẾN MÁY MÓC, THIẾT BỊ (P1)
TPM đã chỉ ra được “ Sáu tổn thất lớn” mà các thiết bị dùng trong sản xuất thường mắc phải, đó là: Thiết bị,...
CHƯƠNG 4 PHẦN 3. CÁC YẾU TỐ ĐỂ THỰC HIỆN THÀNH CÔNG TPM.
Thực hiện thành công TPM là một thử thách khó đối với mọi tổ chức, nó đòi hỏi sự cam kết thực sự...
NHỮNG XU HƯỚNG MỚI KHI SỬ DỤNG ISO 9000
Hiện nay, với sự cạnh tranh mạnh mẽ và trong quá trình toàn cầu hoá, những yêu cầu hội nhập và sự cạnh tranh đã...
8 NGUYÊN TẮC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Là một quy tắc cơ bản và toàn diện để lãnh đạo và điều hành tổ chức, nhằm cải tiến liên tục hoạt động của...
YÊU CẦU CỦA GMP
Những yêu cầu của GMP có tính mở rộng và tổng quát, cho phép mỗi nhà sản xuất có thể tự quyết định về số quy...
